2012-05-23 10:03:02 作者: 來(lái)源:第一幕墻網(wǎng)收集整理 【大 中 小】 我要評(píng)論(0)
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一:目的 為確保擠壓產(chǎn)品符合客戶要求 二:范圍 適用公司擠壓車間所擠壓的任何產(chǎn)品 三:職責(zé) 1.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)自檢工作,品保部做好抽檢及各項(xiàng)品質(zhì)要求的確認(rèn)。 2.品保員負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中巡檢工作,并對(duì)存在的異常點(diǎn)的反饋 四:擠壓檢驗(yàn)要求、控制 1.按圖紙要求公差測(cè)量產(chǎn)品的尺寸并填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄 2.交接料長(zhǎng)度按排程執(zhí)行品檢員及時(shí)做泡堿檢測(cè),發(fā)現(xiàn)異常立即通知現(xiàn)場(chǎng)及主管做判定 3.各產(chǎn)品的擠壓工藝(料溫、擠速及各表參數(shù))隨時(shí)按各產(chǎn)品的工藝卡做確認(rèn),工藝卡 五:注意事項(xiàng) 1.客戶有特殊檢驗(yàn)要求的品保員要及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng),提供相應(yīng)檢具并做好巡檢 2.每種產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)必須標(biāo)識(shí)模具編號(hào),并對(duì)換模產(chǎn)品做重點(diǎn)檢測(cè) 3.品保員要清楚后制程的工藝流程及要求并對(duì)潛在的問(wèn)題點(diǎn)做匯報(bào) 原料檢驗(yàn)流程 一:目的 為確保后道生產(chǎn)順利進(jìn)行,且確保產(chǎn)品品質(zhì) 二:范圍 適用于公司擠壓車間內(nèi)所用的原材料 三:職責(zé) 1.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)自檢工作,品保部做好抽檢及各項(xiàng)要求的確認(rèn) 2.品保員負(fù)責(zé)對(duì)原材料在裁切過(guò)程中巡檢工作 四:原材料檢驗(yàn)要求控制 1.按原料進(jìn)廠檢驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn) 2.廠內(nèi)自行裁切,表面及長(zhǎng)度公差也要符合要求 五:注意事項(xiàng) 1.6061需噴黑色油漆,且每根打上“61”鋼印,6063需噴黃色油漆,且每根打上“63”鋼印,尾料也同樣標(biāo)識(shí) 2.原料表面要保持清潔,不得有泥巴及滾落在地粘附的砂土及其它雜物造成模具損壞,品質(zhì)變異 裁切包裝檢驗(yàn)流程 一:目的 確保滿足客戶的加工品質(zhì)要求 二:范圍 適用于公司所有客戶 三:職責(zé) 1.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)自檢工作,品質(zhì)部做好巡檢及各項(xiàng)品質(zhì)要求的確認(rèn) 2.品保員負(fù)責(zé)對(duì)裁切包裝做巡檢工作 四:裁切包裝要求控制 1.裁切斜面1°以內(nèi),長(zhǎng)度公差1m以內(nèi)0.5mm以內(nèi),1m以上1mm以內(nèi) 2.短料包裝兩端纏膜,長(zhǎng)管鐵框裝用間墊紙條(三點(diǎn))或三點(diǎn)包裝 五:注意事項(xiàng) 1.裁切時(shí)劃傷碰傷等表面問(wèn)題點(diǎn)需挑出返修 2.裁切時(shí)變形、扭曲及拉直后變形需挑出報(bào)廢 3.如客戶有特殊要求的長(zhǎng)度及包裝方式需按客戶要求執(zhí)行 4.裁切包裝必須以客戶裝卸方便為準(zhǔn)則 |
會(huì)時(shí)間:2020年10月29日-11月01
展會(huì)地點(diǎn):北京·中國(guó)國(guó)際展覽中心(新館)