2012-05-23 10:03:02 作者: 來源:第一幕墻網(wǎng)收集整理 【大 中 小】 我要評論（0）
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一：目的 為確保擠壓產(chǎn)品符合客戶要求 二：范圍 適用公司擠壓車間所擠壓的任何產(chǎn)品 三：職責 1.生產(chǎn)部負責自檢工作，品保部做好抽檢及各項品質(zhì)要求的確認。 2.品保員負責對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中巡檢工作，并對存在的異常點的反饋 四：擠壓檢驗要求、控制 1.按圖紙要求公差測量產(chǎn)品的尺寸并填寫檢驗記錄 2.交接料長度按排程執(zhí)行品檢員及時做泡堿檢測,發(fā)現(xiàn)異常立即通知現(xiàn)場及主管做判定 3.各產(chǎn)品的擠壓工藝(料溫、擠速及各表參數(shù)）隨時按各產(chǎn)品的工藝卡做確認，工藝卡 五：注意事項 1.客戶有特殊檢驗要求的品保員要及時通知現(xiàn)場，提供相應檢具并做好巡檢 2.每種產(chǎn)品生產(chǎn)時必須標識模具編號，并對換模產(chǎn)品做重點檢測 3.品保員要清楚后制程的工藝流程及要求并對潛在的問題點做匯報 原料檢驗流程 一：目的 為確保后道生產(chǎn)順利進行，且確保產(chǎn)品品質(zhì) 二：范圍 適用于公司擠壓車間內(nèi)所用的原材料 三：職責 1.生產(chǎn)部負責自檢工作，品保部做好抽檢及各項要求的確認 2.品保員負責對原材料在裁切過程中巡檢工作 四：原材料檢驗要求控制 1.按原料進廠檢驗要求進行檢驗 2.廠內(nèi)自行裁切，表面及長度公差也要符合要求 五：注意事項 1.6061需噴黑色油漆，且每根打上“61”鋼印，6063需噴黃色油漆，且每根打上“63”鋼印，尾料也同樣標識 2.原料表面要保持清潔，不得有泥巴及滾落在地粘附的砂土及其它雜物造成模具損壞，品質(zhì)變異 裁切包裝檢驗流程 一：目的 確保滿足客戶的加工品質(zhì)要求 二：范圍 適用于公司所有客戶 三：職責 1.生產(chǎn)部負責自檢工作，品質(zhì)部做好巡檢及各項品質(zhì)要求的確認 2.品保員負責對裁切包裝做巡檢工作 四：裁切包裝要求控制 1.裁切斜面1°以內(nèi)，長度公差1m以內(nèi)0.5mm以內(nèi)，1m以上1mm以內(nèi) 2.短料包裝兩端纏膜，長管鐵框裝用間墊紙條（三點）或三點包裝 五：注意事項 1.裁切時劃傷碰傷等表面問題點需挑出返修 2.裁切時變形、扭曲及拉直后變形需挑出報廢 3.如客戶有特殊要求的長度及包裝方式需按客戶要求執(zhí)行 4.裁切包裝必須以客戶裝卸方便為準則 |
