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【 第一幕墻網 】
號）的文件精神：“（1）建筑高度大于等于24m時，保溫材料的燃燒性能應為A級。（2）建筑高度小于24m時，保溫材料的燃燒性能應為A級或B1級。其中，當采用B1級保溫材料時，每層應設置水平防火隔離帶。（3）保溫材料應采用不燃材料作防護層。防護層應將保溫材料完全覆蓋。防護層厚度不應小于3mm。”，大面石材幕墻采用B1級保溫材料時，層間應進行封堵。 5.10 跨間短槽（斜鉤）支承 無論是相向還是相反的跨間短槽連接均不可靠，應避免使用。 5.11 面板與龍骨無橫向定位 與單元幕墻掛點一樣，石材面板的掛接也應遵循一定的規(guī)則，四點之中應該有一點與龍骨相對規(guī)定，其余三點能夠吸收溫度變形，承受垂直幕墻表面的荷載。 5.12 面板厚度不滿足標準要求 花崗巖面板厚度至少為25mm，其他石材GB21086有明確的規(guī)定，見表2。一些業(yè)外人士開發(fā)的幕墻板材系統，在15mm厚的石材后部附加一些保溫材料，或一些可靠性不高的支承構造，面板仍然為主要受力構件。這種系統工程應用后，由于沒有標準支持，無法進行驗收，造成大量的浪費。實踐中，石材厚度不滿足要求的工程，有些出現安全問題。例如北京某工程采用20mm的紅色洞石，還沒有通過驗收即破裂脫落；廣州某工程30厚紅砂巖風化嚴重，出現破裂。 5.13 伸縮縫不能傳遞彎矩 采用角鋼或槽鋼制作的立柱，在伸縮縫部位應進行專門設計，否則不能傳遞彎矩。 5.14 h形掛件的保護套設計 h形掛件是比較簡單的一種掛件，在瓷板幕墻中有較為廣泛的應用，一些設計為了防止滑動時產生噪音，并避免鋼鋁直接接觸產生雙金屬接觸腐蝕，在其搭接部位設置U形襯墊，由于設計不當，導致掛件承載部分壁厚大大削弱，存在安全隱患。 6 金屬板與人造板材幕墻 6.1 中間肋與邊肋不生根 加勁肋應與面板可靠連結，金屬平板中起支承邊作用的中肋應與邊肋或單層鋁板的折邊可靠連結。支承金屬面板區(qū)格的中肋與其相交中肋的連結應滿足傳力要求。 金屬板較薄，必要時應設置加強肋增加其剛度并保持板面平整。作為面板的支承邊時，加強肋是面板區(qū)格的不動支座，所以應保證中肋與邊肋、中肋與中肋的可靠連結，滿足傳力要求。一些工程中，中肋只考慮用作保證面板平整度，不作為面板支承邊，此時，中肋只與面板連結，不與邊肋或單層鋁板的板邊連結，中肋處于無支座的浮動狀態(tài)，無法作為區(qū)格面板的支承邊，此時，面板計算時不宜考慮中肋的支承邊作用。 6.2 角片連接 金屬板的連接常見的有角片連接、定距壓板連接和掛接等，角片連接構造比較簡單，但不利于吸收溫度變形，極易造成金屬面板起拱或“塌腰”，影響建筑物外觀。因此盡量減少使用角片連接方式。 6.3 鋁塑復合板無折邊 鋁塑復合板邊部不得直接暴露于室外，否則會出現脫膠現象。 6.4 面板保溫存在熱橋 幕墻的保溫通常有三種做法：附墻保溫、附板保溫和懸空保溫。目前附墻保溫應用最多，效果最好，懸空保溫除在開縫系統中應用需要加強外，也是不錯的選擇。附板保溫由于存在熱橋，應用不夠理想，一般在單元式幕墻中較多采用。 6.5 大面板宜采用平整度較高的材料 單層鋁板是材料，復合鋁板等為板材結構，因此為提高板材的承載力、提高表面平整度、降低板材成本，通常采用復合板、蜂窩板。 6.6 陶板豎縫內未設置定位構件 陶板板材為擠壓板，連接用槽口為通槽，不具備橫向定位能力，掛件通常也是橫向自由滑動，因此陶板幕墻需要采用豎向線條的板縫進行面板橫向定位，比較可靠、實用。掛件與板材之間不宜采用膠粘定位。 6.7 掛接搭接量過小 目前國內應用的陶板掛接系統，基本上模仿歐洲系統，其掛接的搭接量一般較小，地震方面考慮較少，而我國地震較多，因此應對這些系統予以改造，以便提高抗震能力，適應中國環(huán)境。 6.8 GRC面板采用全焊接方式 7 采光頂 7.1 PVB夾膠層低于1.14 一種常見的現象，采光頂的夾層玻璃比立面幕墻更容易出PVB夾膠層失效現象，主要原因可能有：（1）夾膠層薄；（2）環(huán)境溫度高；（3）重力的不均勻作用等。因此，用于采光頂的PVB夾膠層厚度最好不低于1.14。 7.2 無冷凝水排放設計 采光頂應有冷凝水排放構造，尤其在嚴寒和寒冷地區(qū)，更為重要。 7.3 平頂無排水坡度 一般排水坡度為3%，否則在玻璃中心位置會有積水和積灰，嚴重影響采光頂的外觀。 7.4 雙鋼化夾層玻璃的炸裂 鋼化玻璃存在自曝的危險，面板較大時（如超過2.5m2），如果其中一片玻璃炸裂，另一片玻璃也可能炸裂，整體可能脫落，存在較大危險，因此在采光頂中，采用超大板塊、較薄雙鋼化夾層玻璃時，還應考慮構造措施，防止玻璃整體掉落。 7.5 玻璃梁單夾膠 夾層玻璃是一種結構，一旦其中一片 |
